Gestão de Estoque para Equipes de Manufatura
O estoque de manufatura não é só "quanto tenho em estoque?". É quais lotes, a qual custo, reservados para qual ordem de trabalho, e por que o custo unitário mudou desde o mês passado. O Loribase foi criado para responder todas essas perguntas.
Para Manufatura
O desafio do estoque de manufatura
Para um fabricante, o estoque não é um único número; é uma rede de relacionamentos. Um produto acabado depende de vários lotes de matéria-prima. Cada lote tem seu próprio preço. A mesma matéria-prima pode ter cinco lotes em estoque de cinco compras diferentes, cada um com validade e custo unitário distintos.
Ferramentas de estoque padrão não são equipadas para essa complexidade. Um campo de quantidade não sabe qual lote de manteiga de cacau você usou na produção de terça-feira passada. Uma planilha não consegue aplicar o FIFO automaticamente quando você produz a mesma receita duas vezes com os mesmos ingredientes a preços diferentes.
ERPs corporativos lidam com isso, mas a custo e complexidade corporativos. A maioria dos fabricantes com menos de 100 funcionários não consegue justificar o tempo de implementação ou as taxas de licença. Eles improvisam com planilhas, fichas de custo manuais e sistemas parciais que não se comunicam entre si.
O Loribase foi projetado para preencher exatamente essa lacuna: gestão de estoque de nível de manufatura a um preço e nível de complexidade acessíveis para operações em crescimento.
Features
O que o Loribase entrega para fabricantes
Rastreamento de lotes de matéria-prima
Cada remessa recebida cria um lote distinto com identidade própria: fornecedor, data de compra, custo unitário, quantidade e data de validade (quando aplicável). Os lotes são rastreados em cada transformação, da matéria-prima ao semi-acabado ao produto acabado.
Custeio FIFO real de produção
Quando uma produção consome matérias-primas, o Loribase aplica FIFO automaticamente, consumindo os lotes disponíveis mais antigos primeiro. O custo é calculado a partir dos preços reais dos lotes, não de um custo padrão. Sem estimativas, sem aproximações.
Blueprints de produção reutilizáveis
Defina suas fórmulas ou listas de materiais uma vez. Use-as para cada produção. Escale pelo tamanho do lote. Atualize quando a fórmula mudar; as produções anteriores mantêm seu histórico, as novas usam as especificações atualizadas.
Reserva automática de estoque
Quando uma ordem de produção é confirmada, as matérias-primas necessárias são imediatamente reservadas. Não podem ser alocadas duplamente para outra ordem. O estoque disponível reflete exatamente o que pode ser agendado para nova produção.
Rastreabilidade de lote ponta a ponta
Rastreie qualquer lote para frente (quais produções o usaram, quais clientes o receberam) ou para trás (de qual compra de fornecedor veio, quando foi recebido). Essencial para controle de validade, recalls de qualidade e auditorias regulatórias.
Detalhamento completo de custo por produção
Cada produção concluída gera um demonstrativo detalhado de custo: matérias-primas (FIFO), mão de obra, energia, depreciação, custo total por unidade e preço de venda sugerido com sua margem alvo. Conheça a economia real de cada lote.
How It Works
O fluxo de trabalho de manufatura no Loribase
Receba matérias-primas com rastreamento de lote
Crie um pedido de compra. Quando os itens chegam, registre o recebimento. Cada linha cria um lote de estoque distinto com o custo unitário exato do pedido de compra. O lote entra no armazém com identidade completa.
Crie uma ordem de produção a partir de um blueprint
Selecione o produto a produzir, a quantidade e a data. O Loribase carrega o blueprint e calcula os componentes necessários. Revise a disponibilidade: o sistema mostra estoque disponível, reservado e a caminho para cada entrada.
Inicie a produção: componentes são reservados
Confirme a ordem de produção. Todas as quantidades de entrada necessárias são imediatamente reservadas dos lotes disponíveis mais antigos (FIFO). A produção agora tem uma alocação reservada que nenhuma outra ordem pode usar.
Conclua a produção: custos são calculados
Quando a produção é concluída, confirme-a. O sistema registra os eventos de consumo para cada lote de entrada, calcula o custo FIFO real, adiciona componentes de custo adicionais (mão de obra, energia, depreciação) e adiciona os produtos acabados como novo lote com o custo calculado.
Novo lote disponível imediatamente
O lote de produto acabado está imediatamente disponível para venda, para transferência para outro armazém ou como matéria-prima para outra produção. Seu custo unitário (calculado a partir do custo FIFO real desta produção específica) acompanha o lote.
Comparison
Loribase vs. planilha para manufatura
Identificação de lote
Cálculo de custo FIFO
Reserva de componentes
Gestão de validade
Auditoria de custo de produção
Recall de qualidade
Industries
Segmentos de manufatura que usam o Loribase
Produtores de alimentos e bebidas
Rastreabilidade de lote, gestão de data de validade, conformidade regulatória e consumo FIFO de ingredientes perecíveis. O Loribase atende aos requisitos de trilha de auditoria da indústria alimentícia sem a complexidade de sistemas ERP corporativos de alimentos.
Cosméticos e cuidados pessoais
Rastreabilidade em nível de lote da matéria-prima ao produto acabado, documentação de conformidade e rastreamento de custo em fórmulas complexas com dezenas de ingredientes em quantidades e preços variados.
Fabricantes de bens industriais
Lista de materiais multinível com semi-acabados, gestão de matéria-prima em múltiplos armazéns e rastreamento de custo real por produção, substituindo o conjunto de planilhas em que a maioria dos fabricantes industriais de médio porte depende.
Produtores artesanais e especializados
Empresas que produzem lotes menores com ingredientes de alto valor. O custo FIFO real é crítico quando uma única variação de preço de material pode alterar toda a margem do produto.
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